산업용 로봇에 AI를 학습시켜 실제 생산라인에 투입하려면 작업 성능과 함께 안전성 검증이 뒤따라야 한다. 피지컬 AI 기업 카본식스와 로봇 안전 기술 기업 세이프틱스가 이 두 과정을 하나로 연결하는 업무협약을 체결했다. 협약은 AI가 로봇 작업을 학습하는 단계부터 안전성 검증, 산업 규격 대응, 실제 생산라인 적용까지 이어지는 통합 워크플로우를 목표로 한다.
비정형 공정 학습과 안전성 검증의 결합
2024년 설립된 카본식스는 자체 개발한 시그마키트(SigmaKit)를 통해 비정형 작업 학습과 로봇 제어를 담당한다. 정해진 패턴이 아닌 변화하는 작업 환경에서도 로봇이 스스로 작업 방식을 익히고 수행할 수 있도록 지원하는 것이 핵심이다. 세이프틱스는 로봇의 동작과 작업환경을 분석해 안전성과 산업 규격 적합성을 검증하는 역할을 맡는다.
양사는 기술 개발과 안전검증을 별도로 진행할 경우 발생하는 시간과 절차상의 부담을 줄이는 데 협약의 목적이 있다고 설명했다. 로봇이 새로운 작업을 학습하는 시점부터 안전성 검증 절차가 함께 진행되면, 생산라인 적용까지 걸리는 시간을 단축할 수 있다는 판단이다.
제조 밸류체인 내 위치와 상용화 목표
피지컬 AI 분야에서 경쟁력을 가르는 기준은 새로운 작업을 수행하는 기술 구현 자체에서 현장 배치와 안정적 운영으로 옮겨가고 있다. 카본식스 관계자는 “피지컬 AI의 경쟁력은 새로운 작업을 수행하는 기술 자체를 넘어 실제 생산라인에 얼마나 빠르고 안전하게 적용할 수 있는지에 있다”며 “세이프틱스와 함께 올해 제조 현장에서 성능과 안전성이 함께 검증된 양산 적용 사례를 만들겠다”고 말했다.
신헌섭 세이프틱스 대표는 “AI 자동화가 제조 현장으로 확대될수록 안전은 도입의 필수 조건”이라며 “양사의 전문성을 결합해 실제 생산라인에서 운영할 수 있는 피지컬 AI 안전검증 체계를 구축하겠다”고 밝혔다. 양사는 올해 안에 실제 제조 현장에서 피지컬 AI 양산 적용을 추진하고, 이를 상용화 모델로 발전시킨다는 계획이다.