로봇 자동화와 피지컬 AI가 양산 공정에 들어맞는지를 그날 안에 가늠해 볼 수 있는 실증 거점이 창원에 들어선다. 제조업 특화 피지컬 AI 기업 카본식스(대표 문태연)가 지역 제조기업의 기술 실증과 현장 적용을 지원하는 ‘피지컬 AI 제조 혁신 허브’를 구축한다. 기업이 실제 생산 샘플을 가져오면 현장에서 데이터를 수집하고, 카본식스의 SigmaKit으로 초기 AI 모델을 생성해 적용 가능성을 당일 안에 초기 검토한다.
기술 사양: 샘플 수집에서 로봇 작업 검증까지
허브는 생산 샘플을 들고 온 기업이 데이터 수집, AI 학습, 로봇 작업 검증을 실제 공정 기준으로 시험하는 고객 참여형 공간이다. 사전에 구성된 장비를 시연하는 대신 기업이 직접 가져온 샘플로 자동화 가능성을 확인하는 구조다.
미리 구성된 로봇 시연만으로는 형상·소재·작업 방식이 다른 생산현장의 적용 가능성을 판단하기 어렵다. 실증에서 얻은 데이터는 AI 모델의 반복 학습과 고도화에 쓰이고, 기업 내부에는 공정 데이터와 피지컬 AI 활용 경험이 쌓인다.
문태연 대표는 “제조기업이 피지컬 AI를 도입하기 위해서는 완성된 기술을 보여주는 것보다 자사의 실제 제품과 공정을 가지고 직접 테스트하고 적용 가능성을 확인할 수 있는 환경이 중요하다”고 말했다.
밸류체인에서의 위치: 기존 제조데이터 인프라 위에
허브가 들어서는 곳은 창원국가산업단지 안 태림산업의 제조데이터 소통공간, 즉 MDCG(Manufacturing Data Community Ground)다. 카본식스는 기존 제조데이터 인프라인 이곳에 피지컬 AI 기술을 연결해 실증과 교육을 진행할 예정이다.
문 대표는 “피지컬 AI 제조 혁신 허브를 통해 지역 제조기업이 자동화 수요를 발굴하고 데이터를 축적하며 기술을 내재화할 수 있도록 지원하겠다”고 밝혔다.
카본식스는 창원 허브를 기반으로 경남 지역 제조기업·기관과 협력을 확대한다. 이후 국내 주요 제조업 거점에도 같은 허브를 순차적으로 구축할 예정이다.